66391714
لوله مانیسمان و درزدار

در جوامع بشری با افزایش جمعیت و به وجود آمدن جوامع مختلف بشری در نقاط مختلف کره زمین، و نیاز به دسترسی افراد به انواع تولیدات، مساله ای را در صنعت و زندگی بشر ایجاد کرد برای انتقال مادام منابع و تولیدات بشری.
ساخت لوله این مشکل را حل کرد و پاسخ مناسبی برای نیاز بشریت بود. . روز به روز در ساخت آن از متریال های جدید تر با کارایی بهتر استفاده شد.
لوله استیل و لوله استنلس استیل متداول در صنعت می باشد که به طور کامل به بررسی و معرفی این دو لوله می پردازیم.
لوله استیل چیست؟
لوله استیل همان طور که از اسم آن مشخص است، از جنس استیل می باشد و ویژگی های این آلیاژ را داراست. لوله صنایع مختلف کاربرد دارد و استفاده از این نوع لوله باعث سهولت در انتقال انواع تولیدات شده است.
در ادامه به بررسی ساختار لوله استیل، ویژگی و مزیت های لوله استیل و موارد استفاده لوله استیل می پردازیم.
لوله استیل و آنواع آن
لوله استیل بدون درز از اسیل 300 ساخته شده است و انواع لوله 304، 316، 321، 310 و لوله دابلکس را شامل می شود
لوله استیل درز دار که استیل 300 در ساختار آن مورد استفاده است و لوله 304 ، 316 و لوله دابلکس از انواع آن است
همانطور که از دسته بندی نتیجه می شود، لوله استیل 304 ، 316 و دابلکس در دو مدل درز دار و بون درز برای مصرف کنندگان موجود می باشد.
ساختار لوله استیل
وجود استیل در لوله استیل موجب می¬شود که این لوله در مقابل خوردگی به خوبی مقاوم باشند.علت این موضوع در لوله استیل، وجود کربن در ساختار آلیاژ استیل سازنده لوله می باشد.
کربن ماده ای است که در هنگام ساخت آلیاژ استیل به آهن اضافه می شود و باعث می شود لوله استیل در برابر عوامل محیطی از خود مقاومت خوبی نشان دهد.
وجود کربن در لوله استیل علاوه بر افزایش مقاومت در لوله استیل، باعث افزایش سختی نیز می شود، این ویژگی در لوله استیل با انعطاف پذیری لوله رابطه عکس دارد.
در نتیجه می توان گفت برای افزایش مقاومت لوله استیل تا جایی می توان مقدار کربن را زیاد کرد که انعطاف پذیری را از بین نبرد و در ساخت لوله استیل خللی وارد نکند.
لوله استیل در انواع مختلف و گروه های متفاوتی ساخته شده است و به صورت خاصی نام گذاری شده است.
لوله استیل و نحوه نام گذاری آن ها
در باره نام گذاری لوله استیل می توان گفت که یک گروه متخصص در آمریکا وجود دارد به نام (AISI  ) وجود دارد که برای بار اول تصمیم به گروه بندی و انتخاب نام برای انواع استیل و استنلس استیل گرفت و در نتیجه لوله استیل با توجه به استیل گروهی که از آن ساخته شده است نام گرفته است.
مجموعه رسمی آهن و فولاد علاوه بر نام گذاری اقدام به ارائه ویژگی ها و مشخصات فیزیکی و شیمیایی و نحوه تولید استیل و استنلس استیل نمود.
استیل 316 ، استیل 304 از انواع این نام گذاری می باشد.
لوله استیل در چه قسمت هایی کاربرد دارد؟
لوله های استیل بر اساس ویژگی های استیل ساختاری آن در موارد مختلف مورد استفاده قرار می گیرد، در واقع می توان گفت نوع استیل به کار رفته در لوله استیل به طور مستقیم کننده کاربرد لوله استیل خواهد بود.
شاید به ندرت پیش بیاید که محیط تشکیل دهنده یک صنعت مورد بررسی قرار بگیرد و در آن جا لوله مشاهده نشود و می توان گفت تا درصد بالایی از این لوله ها ، لوله استیل می باشد.
در ادامه به معرفی انواع لوله استیل و کاربرد هریک می پردازیم.
در سیستم آبرسانی و تصفیه فاضلاب و تصفیه آب لوله استیل کاربرد دارد.
پالایشگاه نفت، گاز و سیستم انتقال گاز و نفت از مواردی است که به وفور لوله استیل در آن کاربرد دارد.
انواع لوله استیل در قسمت های مختلف تولیدات دارو و تولید مواد غذایی و در قسمت تولید انواع مواد شیمیایی کاربرد های فراوان دارد.
لوله استیل نوع 304 که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد در این صنایع در قسمت های گرفتن سختی آب و فشرده سازی هوا کاربرد دارد
لوله استیل 316 نیز در صنایعی که کاربرد دارد در مواردی که بخش نمونه گیری وجود دارد این لوله استیل استفاده می شود.
لوله استیل 317 در سیستم انتقال آب دریا کاربرد دارد.
لوله استیل 201 که در برند های هند و چین تولید می شود.این لوله استیل دارای ضخامت های 0.4 میلی متر تولید می شود تا 2 میلی متر و در شاخه های 6 متری تولید می شود.

به عنوان مثال لوله صنایع غذایی به صورت زیر کاربرد دارد.
لوله استیل که در صنعت تولید مواد غذایی مورد استفاده قرار می گیرد دو نوع است که در دو قسمت مختلف استفاده می شود، یکی از آن ها لوله استیل نوع 304 است که از این نوع لوله استیل در قسمت مطلوب کردن آب و فشرده سازی هوا برای تولید مواد غذایی مورد استفاده می گیرد
نوع دیگر لوله استیل در قسمت گرفتن نمونه در تولید مواد غذایی کار برد دارد که لوله استیل 316 است.
لوله های استیل که در صنایع غذایی مورد استفاده قرار می گیرد دارای کروم است.وجود کروم در این نوع لوله استیل باعث ایجاد مقاومت خوب این نوع لوله استیل در مقابل خوردگی می باشد، مقدار مورد نیاز از کروم که این خاصیت را تامین کند حدود 5 درصد است.اگر بخواهیم لوله استیل مورد استفاده در صنایع غذایی را در مقابل زنگ زدن مقاوم باشد میزان کروم آن را تا 12 در صد افزایش می دهیم.
افزایش کروم باعث به وجود آمدن یک فرایند جدید در لوله استیل می شود که آن را این گونه شرح می دهیم،اگر لوله استیل در مقابل موادی قرار بگیرد که موجب زنگ زدن لوله استیل می شود ، کروم در گیر واکنش واکنش می شود و یک لایه روی لوله استیل تشکیل می دهد که لایه زیر آن را در مقابل زنگ زدن محافظت می کند.
  لوله استیل نرده
نوعی لوله استیل وجود دارد که در صنعت ساختمان سازی مورد استفاده قرار می گیرد و نوعی وسیله برای دکوراسیون منزل می باشد. این نوع لوله استیل در نمای خارجی و داخلی انواع ساختمان ها به عنوان نرده یا حفاظ کاربرد دارد.
لوله استیل نرده در انواع مختلف از نظر نوع استیل مورد استفاده  در آن تولید می شود
لوله استیل نرده 201
لوله استیل نرده 304
لوله استیل نرده را می توان با ضخامت های 0.4 الی 2 میلیمتر و سایز های 16 الی 75 تهیه کرد.
لوله استیل نرده در ایران ساخته می شود و نوع چینی و هندی و اروپایی آن نیز موجود می باشد.

لوله استیل درز دار
نوع دیگری از لوله استیل وجود دارد که به دلیل نوع ساخت آن لوله استیل درزدار نام گرفته است.
این مدل لوله استیل در کارخانه جات تولید دارو و مواد غذایی و همچنین مواد شیمیایی کاربرد دارد.
لوله استیل درز دار در کشور های تایوان و چین تولید شده و دارای گواهی نامه مخصوص می باشد که به خریدار این نوع لوله استیل داده می شود.
ابعاد لوله استیل درز دار
لوله های استیل درز دار به طور معمول در متراژ 6 متر تولید می شود، اما سایر متراژ های آن نیز موجود می باشد. ضخامت لوله استیل درز دار در اندازه های 1.2 تا 30 بر حسب اینچ وجود دارد.
انواع لوله استیل درز داز از انواع استیل های 304 و 316 و 321 موجود می باشد.

در ادامه به بررسی سایر موارد مرتبط با لوله استیل می پردازیم.

تاریخچه لوله استیل
لوله استیل یکی از بزرگترین اختراعات بشر می باشد که چندین سال پیش توسط یکی از افراد اختراع شد . لوله استیل با توجه به کاربرد ها و اهمیتی که دارد همواره در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد . در سال 1871 در شهری به نام شفیلد انگلستان شخصی به نام هری بریرلی ( Harry Brearly ) بر اساس اسناد موجود احتمالا اولین فردی است که استینلس استیل را اختراع نموده است . وی که پدرش صاحب یک کارگاه ذوب فولاد بود ، توانست تجارب و تخصص بسیار زیادی را از طریق مطالعات شخصی و خصوصی ، مدرسه شبانه بدست آورد . در سال 1908 فرصت خوبی در زمینه راه اندازی آزمایشگاه تخصصی Brown Firth توسط دو شرکت بزرگ و مهم در شهر شفیلد انگلستان به وی داده شد . در سال 1912 طی پروژه ای توسط یکی از شرکت های اسلحه سازی مسئولیتی به وی داده شد که وظیفه داشت مشکل خوردگی سریع لوله های تفنگ های ساخته شده توسط شرکت را برطرف کند، که در اثر گرمای زیاد و حضور باقی مانده گازهای اشتعال به وجود آمده بود ؛ در نتیجه وی به دنبال برطرف کردن مشکل تلاش خود را بکار گرفت و بدنبال بدست آوردن آلیاژ جدید و مقاوم از فولاد برای رفع مشکل و مقاوم سازی لوله تفنگ در برابر سایش بود . پس از ماه ها تلاش وی و بدست آوردن نتایجی از آزمایش ها صورت گرفته ، تصمیم گرفت عنصر کروم را به فولاد اضافه کند ، چرا که در آزمایش های قبلی مشخص شده بود افزون کروم به آلیاژ موجب بالا رفتن نقطه ذوب می گردد . هری در ابتدا از بوته آهنگری و سپس از کوره الکتریکی استفاده می کرد اما در نتیجه موفق به تولید آلیاژ های 6 تا 15 درصد کربن شد . همچنین اولین استنلس استیل جهان در سال 1913 توسط وی تولید شد که شامل 0.24 درصد کربن و 12.8 درصد کروم بود . با این وجود هری دست از کار نکشید و به دنبال تولید آلیاژ مقاوم تر بود که از لحاظ مقاومت در برابر سائیدگی نسبت به آلیاژ قبلی برتری داشته باشد . به منظور آزمایش ساختار کریستالی آلیاژ های تولیدی در برابر اسید نیتریک توسط میکروسکوپ های زمان خود ، وی می بایست مقطع نمونه های تولیدی را به اسید نیتریک شستشو می داد و نتیجه آزمایش را بررسی می نمود . پس از آزمایش های پی در پی متوجه مقاوت بسیار بالای آلیاژ های تولیدی در برابر اسید نیتریک شد . پس از این آزمایش وی آلیاژ تولیدی خود را در برابر اسید های خوراکی از جمله سرکه و آبلیمو نیز قرار داد و به نتیجه ی مشابه آزمایش قبلی دست یافت . در زمان هری ، کارد و چنگال هایی که در آشپز خانه استفاده می شدند از جنس موادی نظر نیکل و نقره بودند و چاقو ها نیز از جنس کربن استیل ساخته می شدند . این مواد نیز به گونه ای بود که پس از هربار استفاده باید به خوبی شستشو داده می شد و به طور کامل خشک می شد . در مواقعی که زنگ بر روی آنها مشاهده می شد ، توسط سنگ هایی مخصوص از جنس کاربید سیلیسیوم از روی آنها برداشته می شد . هری پس تلاش و آزمایش های پی در پی متوجه موضوع بسیاری مهمی شده بود . این موضوع که همان آلیاژ تولیدی وی بود ، توانایی انجام انقلابی در صنعت و آلیاژ کارد و چنگال سازی را داشت ؛ مشکلی که هری با آن روبرو بود ، متقاعد کردن کارفرما ها برای تولید کارد و چنگال ها با آلیاژ هایی که وی به آنها دست یافته بود ، بود ! سرانجام وی موفق به تولید کارد و چنگال هایی از جنس آلیاژ تولیدی توسط خود شد که در کارخانه ی R.F.Mosley در خط تولید قرار گرفت . وی نام این آلیاژ مهم را Restless Steel نهاد اما پس از مدت ها صاحب کارگاه نام آن را از Ernest Stuart قرار داد و لغت Stainless را منحصر به این آلیاژ به کار برد ؛ زیرا این آلیاژ از اسید زنگ ( Stain )استفاده می شد . البته نکته ای که وجود دارد این است که می توانستند نام آلیاژ را مقاوم در برابر خوردگی و ساییدگی قرار دهند ؛ زیرا مقاوت این آلیاژ در برابر خوردگی بسیار بالاست و در طولانی مدت دچار زنگ زدگی نمی شود .
پس از مشخص شدن اهمیت آن ، استفاده از این آلیاژ ابتدا در انگستان و سپس در سایر کشور های پیشرفته افزایش یافت . در حال حاضر تقریبا در کل دنیا از این آلیاژ برای تولید انواع محصولات استفاده می گردد ؛ چرا که با توجه با اهمیت بسیار بالای آن و انقلاب صنعتی ، هزینه های کمتر و مزیت های بیشتری نسبت به آلیاژ های گذشته دارد و با توجه به تولید انبوه ، هزینه ها چندین برابر کاهش یافته است .
در حال حاضر انواع لوله استنلس استیل برای استفاده های مختلف وجود دارد که هر یک کاربری خاص خود را دارد . از انواع آن که در ایران نیز استفاده می شود می توان به کاربردشان در لوله های آب ، لوله صنایع غذایی، لوله صنایع شیری، اتصالات صنایع غذایی ،لوله های هوا ، خطوط نمونه گیری ، برای لوله های مورد استفاده در زیر آب دریا و در فشار بالا و … اشاره نمود . در حال حاضر نیز کارخانه هایی در ایران وجود دارند که این لوله ها را با قیمت های بسیار مناسب به بازار تولید و تولید کنندگان محصولات عرضه می کنند .

  • جزئیات

واردات و پخش لوله استیل در آلیاژهای مختلف